Рекомендации по монтажу металлорукавов от производителя
При монтаже металлорукавов очень важно учитывать, что самые большие отклонения от приема металлорукава составляют не более 3 % от номиналов.
Также необходимо вычислить, что для металлорукавов давление до 10 МПа не приемлем изгиб металлорукава радиусом менее 5 Ду, для металлорукавов ответственного назначения – не менее 10 Ду, если давление выше 10 МПа – радиус может быть не менее 12 Ду.
Во время установки металлорукава избегайте больших незакрепленных участков. Необходимо использовать подставки, лотки, хомуты и другие опоры, чтобы предотвратить растяжение провисания металлорукава, который работает по горизонтали сзади. Расстояние между опорами, поддерживающими металлорукав, не должно превышать 2 м.
Очень важно следить за тем, чтобы металлорукав не передвигался относительно опоры, а гибкая часть металлорукава не деформировалась при установке хомутов. Вы можете применить прокладки из фторопласта, резины, кожи или получить высокоэластичные материалы. Металлорукава с арматурой с откидными болтами работает только при внешней пристыковке, не выдерживает одних суток.
Монтаж металлорукава с резьбовой арматурой производится так: наворачивается гайка от руки до выбора зазора с последствиями металлорукава, после чего производится затяжка резьбовой части ключом (при этом необходимо удерживать ключ за грани на щтуцере в процессе проворачивания металорудкава), в окончание подвергается нагрузке стыка, при необходимость подтягивается гайка.
При стыковке металлорукавов с фланцевыми законцовками и фторопластовыми прокладками затяжка должна производиться попарно на крест. Затяжка резьбовых парных ключей, не требующая удлинителей.
При стыковке с фторопластовыми прокладками необходима еще одна подтяжка спустя сутки после сборки узла.
Не волочите металлорукав, не допускайте попадания в рукава под тяжеловесные предметы, а также загрязнение внутренних помещений и потертостей оплетки, не повреждайте поверхностные поверхности.
Срок эксплуатации
Диапазон эксплуатации металлорукавов зависит от низких нагрузочных циклов, а также многие другие заметные факторы: температура, давление, частота и амплитуда колебаний давления, частота перемещения метиллорукава, характер перемещения рукава, отклонение отклонения от угла поворота, вибрация, воздействие рабочей среды и прочее. В случае роста рабочего давления срок эксплуатации металлорукава снижается, но его можно компенсировать при помощи соответственного увеличения радиуса перегиба при циклически повторяющихся изгибах.
Гибкие трубопроводы в топливных, гидравлических и других источниках, подверженных воздействию пульсирующих токов от внутреннего давления жидкости. При повышенном давлении жидкости разрушение гибких трубопроводов может быть повышенным при измерении значительно меньше статического накапливающегося. Источниками пульсации давления очень часто являются плунжерные и шестеренчатые насосы. Также может возникнуть случай гидравлического удара (в случае внезапного резкого закрытия клапана), приводящего к разрушению корпуса. Для того, чтобы увеличить работоспособность металлорукавов и трубопроводов, в системе необходимо ввести демпфирующие устройства.
Недопустимо применение при скорости движения металлов более 8 м/с, а также при скорости газа более 50 м/с; так как это грозит срывом внутренней поверхности гофра, который приводит к колебаниям гофров и пульсации потока. В случае, если металлорукава встречается в обществе с общественностью, необходимо защищать использование металлорукава в условиях, которые встречаются среди представителей к резонансному колебанию гофр или оболочек. Ответственность за возникновение металлорукавов из решения проблемы самого материала в различных агрессивных средах, и конечно, его гибкого элемента. В средах, где обнаруживаются хлор-ионы, может развиться нарушение пассивной инфекции, в которой, в свою очередь, проявляется к точечной реакции. Например, это проявилось при попадании морской воды на металлорукава.
Определить диаметр металлорукава можно с помощью формулы:
4,06vQ/Vср.=Ду
Где Ду – это диаметр сечения гибкого металлорукава в мм(условный диаметр):
Q – расход рабочего продукта в л/мин;
Vср – средняя скорость прохождения рабочего продукта в м/с.
Изучив схемы монтажа, определяя тип металлорукава и конструкции присоединительной арматуры, можно выбрать типоразмер металлорукава.